在Leshine，我们依靠多种精密加工技术来构建客户的医疗原型，包括：

CNC加工。我们的精密CNC加工能力（包括铣削，车削，电火花，线切割和表面磨削）使我们能够在金属（包括铝）和塑料基板上创建复杂的3D形状，几何形状，特征和表面。加工过程可精确且重复地生产出公差严格的医疗器械原型和产品。

清除丙烯酸加工和抛光。表面处理操作（例如透明的丙烯酸加工和抛光）会更改原型或产品的表面，以提供独特的或所需的美观或功能。这些技术可以改变外观并为零件增加其他特性，例如更大的耐腐蚀性或导电性。特别是对于丙烯酸树脂，机加工和抛光操作有助于生产高清晰度和高精度的产品，例如镜片和棱镜。

铝加工。铝是一种低密度，高强度的物质。机械加工和抛光材料可以使制造商生产出高质量，小公差的产品和原型。

真空铸造。真空铸造是制造刚性和柔性零件及原型的理想选择。在Leshine，我们提供数百种浇铸聚合物和多种颜色选择供您选择，以及最多20个零件的15天或更短的周转时间（取决于零件的设计和体积）。与其他原型方法（例如注模）相比，此方法可提供更好的表面光洁度，并且由于模具更便宜且更耐用，因此更实惠。

反应注射成型（RIM）。反应注射成型可生产坚固，轻便的零件和原型。与其他注塑方法相比，该工艺可以以较低的零件成本实现更复杂，更复杂的零件几何形状。此外，通常，注塑工艺可实现可重复的大批量生产（成百万计）。

我们的团队可以生产一系列医疗设备原型。从小型和简单的零部件到大型和复杂的项目，我们的客户经常依赖我们进行各种应用。

作为通过ISO 9001：2015认证的制造商，我们为能为客户提供全面的快速原型和制造解决方案而感到自豪和荣幸。由于我们在医学原型设计方面拥有丰富而广泛的经验，一些全球领先的医疗保健公司已主动与我们合作，以开发其新产品的原型，其中包括：

• 贝克曼库尔特
• GE医疗
• 飞利浦医疗保健
• 贝顿·狄金森
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为帮助解决医疗行业严格的验证和测试程序，我们始终致力于为客户提供高质量，可靠的样机。