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是否需要使用小批量零件快速测试市场？还是想大量生产零件？然后，您就可以使用我们的注塑成型服务了。在Leshine，我们用铝制模具生产高质量的原型成型件，并且交货时间短。我们的客户可以快速测试其设计外观结构和功能性。我们还提供塑料注塑成型，以满足您的批量生产需求。
无论您需要快速的模具，批量生产的模具还是具有严格公差的最终用途塑胶注塑，我们经验丰富的专家团队都可以在每个阶段提供高性价比的解决方案。
有大量的注塑成型供应商。为什么选择我们作为您的注塑成型供应商？以下是最主要的3个原因：
1.经验丰富的工程师
我们的成型工程师在处理成千上万的项目后拥有丰富的经验，无论遇到什么类型的零件，他们都可以立即找到解决方案。
2.先进的设备
通过使用进口的和品牌的本地制造的注塑机，我们能够制造出最精确的成型品以及出色的外观。
3.完善的供应链
除了我们内部的设备，我们还与合作伙伴建立了强大的网络。从10吨到1000吨不等的注塑机齐全，可以随时为您服务。
在Leshine，我们经验丰富的团队生产高质量的注塑产品。我们将注射成型与我们的快速模具功能结合使用，从而使我们能够快速有效地创建详细的定制零件。我们的注塑技术使我们能够使用各种材料和外观，以满足任何行业的客户需求。
您可以从以下选项中进行选择：
在Leshine，我们拥有经过验证的流程，可以使用注塑技术始终如一地为客户提供最高质量的产品。
首先，我们将遍历您的项目，并了解您要完成的目标以及您的目标。我们将倾听您的见解和建议，并根据我们的经验提供我们自己的建议，因为清楚地了解各种可能性是获得最佳结果的关键部分。
根据客户要求的质量选择材料后，将它们在注塑机，往复螺杆可将其熔化并送入分体模具中。
然后，液态材料将在高压下注入到原型模具型腔中，迫使其在仍很热的状态下进入模具的所有型腔，并且只有在成型模具后才能固化。
如果您对结果感到满意，则注模工艺使快速轻松地大规模生产工业零部件变得非常容易。还可以使用我们先进的重复注射方法来制造具有多种材料的产品。
如此之多的公司决定使用注塑成型的原因在于它的有效性–与其他方法相比，该工艺浪费的材料更少，并且可以通过减少生产所需的步骤数来节省时间
除了基本的注塑成型服务外，我们还在工艺上提供两种变体-包覆成型和嵌件成型。两者在特定情况下都可能有用。
包覆成型使用注模成型由多种材料制成零件。该过程在现有的注射成型工件上添加了材料的注射成型层。包覆成型过程会产生使用多种材料制成的化学粘合零件。
与需要单独制造和组装部件材料零件的其他制造方法相比，包覆成型方法通常更便宜，更有效。该工艺还可用于从头开始构建分层零件，或为现有的塑料零件和工具添加耐磨的外层，从而提供更坚固的外观。由实心塑料主体和橡胶握柄组成的牙刷是包覆成型产品的常见应用。
嵌件成型与包覆成型相似，但是基材不一定是塑料的，也不必通过注塑成型生产。例如，可以使用嵌件成型将塑料涂层添加到预制的金属零件上。
通过嵌件成型制成的常见零件包括锋利的手持工具，例如手术刀，其由部分容纳在塑料手柄中的金属刀片组成。嵌件成型法也经常用于制造包含衬套，夹子和紧固件的产品。
